遵义坚果麦片代理

现代加工技术发展为燕麦进入主粮系列提供了技术**。现代燕麦加工技术的发展，已经及正在彻底改变上述情况。首先采用现代加工工艺，将裸燕麦、皮燕麦加工成燕麦米，以30%到60%的比例加入到大米中，可制作成色泽悦人，十分可口的米饭；其二，将燕麦米加工成燕麦面粉，可以30%到60%的比例加入到小麦面粉中，用于制作各种面食（面包、馒头、面条、甚至方便面）。新的混合型米饭、面食含燕麦产品量有限，食用无消化不良之虞，为燕麦产品走进千家万户，走向大江南北提供了可靠通道。目前为止，已生产出全粉、精粉、高纤维麸皮、燕麦米、燕麦片、燕麦方便面、燕麦奶粉、燕麦冰淇淋食品以及燕麦葡聚糖、淀粉、蛋白质、燕麦油等保健功能产品。

燕麦片工艺流程

裸燕麦→清理→碾皮→清洗→甩干→灭酶热处理→切粒→汽蒸→压片→干燥→冷却→包装→成品

操作方法

1.清理：燕麦的清理过程与小麦相似，一般根据颗粒大小和比重的差异，经过多道清理，方能获得干净的燕麦。通常使用的设备有初清机、振动筛、去皮机、除铁器、回转筛、比重筛等。

2.碾皮增白：从保健角度来看，燕麦麸皮是燕麦的精华，因为大量的可溶性纤维和脂肪在麸皮层，因此，碾皮的目的是为了增白和除尘。燕麦的去皮只需要轻轻摩擦去除麦毛和表皮即可，不能像大米碾皮一样除皮过多。

3.清洗甩干：去皮后要清洗干净，然后离心甩干。

4.灭酶热处理：燕麦中含有多种酶类，尤其是脂肪氧化酶，若不进行灭酶处理，燕麦中的脂肪就会在加工中被促氧化，影响产量质量和货架期。加热处理即可灭酶，又能使燕麦淀粉糊化和增加烘烤香味。一般可用红外线或远红外加热设备。加热处理后的燕麦必须及时进入下道工序加工或及时强制冷却。防止燕麦中的油脂过热氧化。

5.切粒：燕麦片有整粒压片和切粒压片。切粒是通过转筒切粒机将燕麦切成1/2~1/3大小的颗粒，切粒压片的燕麦片型整齐一致，并容易压成薄片而不成粉末。

6.汽蒸：其目的有三：一是使燕麦进一步灭酶和灭菌；二是使淀粉充分糊化达到即食或速煮的要求；三是使燕麦调润变软，易于压片。蒸煮设备用能翻转的蒸煮机。

7.压片：蒸煮调润后的燕麦，通过双辊压片机压成薄片，片厚控制在0.5毫米左右，厚了煮食时间长，太薄产品易碎。压片机辊子直径大些较好一般要大小200毫米。

8.干燥、冷却：经压片后的燕麦需要干燥将水分降到10%以下，以利于保存。燕麦片较薄，接触面积大，干燥时稍加热风，甚至只鼓冷风就可达到干燥的目的。干燥设备选用流化床干燥机。干燥之后，冷却到常温。

9.包装： 一般采用气密性较好的材料，如镀铝薄膜，聚丙烯袋，聚脂袋。另外燕麦片是一种速食食品，卫生要求高，后段众蒸煮开始尽量做到系统内无菌化生产。

浙江一派·四大优势

1、研发优势

先后成功实施“蜂花粉在方便食品中的应用”等2项国家项目和1项“营养糊类方便食品加工新转化应用与示范”省级项目，授权2项发明**，10余项实用新型**。

2、品质优势

配有20余人专业质控管理团队，30余台套先进检测设备，完善的质量管理体系，并通过了SC认证、ISO9001质量管理体系认证等多项认证。

3、产业优势

经过10多年的发展，莲藕基地2000亩，黑芝麻种植基地1600余亩，蜂产品原料基地3个，各品类产品生产线10余条，解塘生态农旅开发核心区100余亩。

4、社会肯定

荣获浙江省农业科技企业，浙江省**示范企业，浙江省电商*企业，2016质量追溯体系建设示范企业，浙江省守合同重信用企业等多项荣誉。